English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठीKonténer családegy professzionális konténergyártó, amely Magyarországon található Qingdao, Kína, a szabványos szállítókonténerek mellett, mélyen részt vettünk a speciális konténerek sok éven át, beleértveDNV 2.7-1 offshore konténerek,berendezéstároló konténerek ajtóval ill ablak, kültéri szennyvízkezelő tartályokés így tovább.
De milyen lépésekből áll egy konténer előállítása? Ezt követően a teljes folyamatot elmagyarázom ennek alapján Konténer család. Lehet, hogy ez nem olyan egyszerű, mint gondolná, hogy a konténergyártás csak egy kérdés összeszerelés és hegesztés. Éppen ellenkezőleg, a gyártási folyamata nagyon hosszú és aprólékos.
A konténerek alapanyaga elsősorbankiváló minőségű acél. Olyan folyamatokon keresztül, mint a kibontás, homokfúvás, vágás és formázás során ezeket az anyagokat olyan alkatrészekké alakítják, mint a falpanelek, ajtókeretek, és tetőpanelek.
①Tekercselés és homokfúvás. Hajtsa ki az acéltekercseket és simítsa le a lemezeket, távolítsa el a rozsdát szemcseszórással javítja a festék tapadását.
② Vágás. A CNC ollók acéllemezeket a kívánt méretre vágják hullámos oldallapokhoz, ajtólapokhoz, elülső falpanelekhez és alapkeresztgerendák.
③ Hengeralakítás és hajlítás. Az oldal- és elülső falak hullámos profilokba vannak hengerelve a deformáció fokozása érdekében nagy ellenállás; míg az ajtókeretek, a sarokoszlopok és az alsó sínek hidraulikusan meg vannak hajlítva, előre kilyukasztott lyukakkal reteszelő rudak és szellőzőnyílások rögzítéséhez.
④Egyéb tartozékok. Precíziós megmunkálású öntött acél sarokdarabok.
Az oldalsó paneleket, az elülső részt, a hátsó részt, az alapkeretet és a felső lemezt külön kell hegeszteni. Az anyagok után vágott és dombornyomott, a hegesztőcsapat csoportosítja és ráhegeszti a korábban elkészített tartozékokat ajtó panel. Például az alsó hosszanti és keresztirányú gerendák összehegesztése, a targonca rögzítése rések, alsó rögzítő gyűrűk, ajtókötél horgok és öntött acél sarokelemek előszerelése a négy sarkon a formázáshoz a doboztest teherhordó alapja; a teljes hullámkarton oldallap és a felső és alsó oldalgerendák hegesztése a egyetlen keret; a hátsó ajtókeret, ajtóoszlop és ajtólap összehegesztése, zsanértalpok előszerelése stb.; valamint a felső panel hegesztése a felső oldalsó gerendával és a felső keresztirányú gerendával a felső panel kialakításához.
Az összeszerelés viszonylag egyszerűnek tűnhet, de a valóságban ez az eljárás sokkal szigorúbb és pontosabb feladat.
Engedje le a keretet rögzített helyzetbe, szerelje fel az oldalsó paneleket mindkét oldalon, és helyezze el a sarokszerelvényeket; szerelje fel az elülső falat és a hátsó ajtókeretet, és hegessze a falat a padlóhoz; végül fedjük le a tetőt úgy, hogy a zárt doboz szerkezet. A Container Family félautomata technológiát alkalmaz. Emberi munkások hegesztik az oldalsó paneleket a alap, míg a tetőt a gép automatikusan kiegészíti. Ez bizonyos mértékig javítja a hegesztés hatékonyságát és a pontosság, valamint a gép meghibásodása esetén a humán munkások is beszállhatnak, hogy időben átvegyék az irányítást.
Végül végezze el a korrekciókat, kalibrálja a tartály hosszát, szélességét és magasságát, szabályozza a tűréseket, ellenőrizze a varratokat és a gázpórusokat, és szüntesse meg a hegesztési hibákat és a gáz porozitását.
Az összeszerelés befejezése után a doboz egy második csiszoláson és festésen esik át folyamatot. A második csiszolási eljárással eltávolíthatók a hegesztés során keletkező új szennyeződések és hegesztési salak folyamat, ezáltal fokozza a felületi festékfilm tapadását. A festési folyamat magában foglal egy középső réteget - epoxi cinkben gazdag alapozó (rozsda megelőzésére), középső réteg - epoxi köztes festék (a sűrítéshez korróziógátló réteg), és egy külső réteg - poliuretán fedőbevonat (ellenálló az UV sugárzásnak és a tengervíznek) korrózió).
① Szerelje fel az áramköröket, fektesse le a padlót, rögzítse az ajtóköteleket, szerelje fel a szellőzőnyílásokat és egyéb apró tartozékok az ügyfél igényei szerint.
② Hardvertartozékok. Szerelje be a rozsdamentes acél zárrudakat, az ajtózár fogantyúit stb Az ajtókeret teljes gumi tömítőcsíkja kiváló minőségű, hatékonyan akadályozza meg a vizet és a levegőt szivárgás.
③ A CSC követelményeinek megfelelően permetezze be az egyedi tartályszámot, töltse be kapacitás és névtábla, céglogó stb.
Szállítás előtt végezze el a végső minőségellenőrzést, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a tartály megfelelő a szerkezeti méretek, a tömítési teljesítmény és a konténerjelek mind megfelelnek a követelményeknek, majd emelje fel raktárba, és várja meg a szállítást.
Konténer Családtöbb mint 10 éves tapasztalattal rendelkezik a speciális konténerekben CSC/DNV/CCS tanúsítványok, ha bármilyen ötlete vagy követelménye van,lépjen kapcsolatba velünkhogy megkapja a konkrét árajánlatot most!